אם במקרה אתם עושים "אחזקה מונעת" (ורוב המפעלים בישראל לא עושים את זה) – אין לכם דרך אמיתית לעשות זאת נכון, אתם מוציאים הרבה אנרגיה וכסף על בדיקות ובסוף עושים ספקולציות ובדרך כלל "משביתים" ציוד לפני הזמן כשהוא עדיין תקין.

אם יש לכם עובד שבודק פיסית את המכונות באופן קבוע (ולרוב המפעלים אין מישהו כזה), יש הרבה טעויות אנוש - פספוס תקלות, חוסר מוטיבציה, פחות פיקוח בלילה, ועוד. 

אם לקחתם חברה חיצונית שתערוך לציוד שלכם בדיקות מדי פעם – זה עולה לכם המון כסף, קורה אחת לחודש במקרה הטוב, ולא כל הציוד נבדק

אין לכם דרך אמיתית לדעת מה מצבה של כל מכונה בחברה / במפעל / בארגון שלכם – אתם לא יודעים מה מצבה היחסי לעומת מכונה חדשה ואין לכם כלים להחליט מתי להחליף ציוד. בסוף אתם מחליפים לפימדדים שלא קשורים למכונה - תקלות שהצטברו, נוחיות עובדים,חידושים בתחום ועוד. 

יש לכם "אחזקה מתוכננת"! 

החיישנים ישדרו לכם מתי המערכת או המכונה מתחילות לאבד את היכולות שלהן לתפקד כמו שצריך (בגלל חימום, רעידות וכו'), ואז אתם יכולים לבדוק ולהכין חלופה מתאימה ולהשתמש כשנוח לכם

אתם מתכננים נכון את כוח האדם שלכם! 

יודעים על בעיות מראש, מתכננים נכון את המשמרות, מיידעים מראש את המנהלים, לא מעירים אף אחד בלילה

אתם שומרים טוב יותר על הציוד שלכם! 

מטפלים במכונות לפני שהן קורסות, מכינים מראש את החלפים (במחיר השוק!) ועוד.

יש לכם פיקוח מלא על המפעל שלכם, 24/7 - מכל מקום ובכל שעה! 

הבדיקה היא אוטומטית, לכל המכונות, כל הזמן.

אתם חוסכים כסף על כוח אדם

פחות תשלום משכורות וסוציאליות, בלי תלות בעובדים חסרי מוטיבציה או רשלניים, בלי "הפסקות סיגריה" ובדיקה פחות קפדנית במשמרת הלילה. 

אתם מכירים את המכונות שלכם לעומק!

אפשר לבדוק את המכונות שנה אחורה לפחות מהרגע שמתקינים את החיישנים, ולזהות מראש ולטווח ארוך רעידות, חימום וכו'.